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KCL-1型烤包器熄火联控装置

KCL-1型烤包器熄火联控装置

类 别: 熄火报警器系列

描 述: 河南省新乡市启东工业有限公司始建于1987年,是专业研发、生产自动化仪器仪表(主要与压力容器、锅炉等容器配套使用)的厂家。主要产品有液位计(磁敏双色型、磁翻柱型等)系列、烤包器熄火联控装置系列、压力容器快开门安全联锁保护装置系列、锅炉报警器系列。

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KCL系列烤包器熄火联控装置说明书

一.概述

钢、铁包烤包器(也称烘烤器)是钢铁厂生产的必须设备,而烤包器的燃料为煤气(CO)众所周知煤气是无色、无味、有剧毒的易燃气体,煤气与空气或氧气混合到一定比例(爆炸极限为4.5%-35.8%)遇明火或650℃左右的高温就会发生强烈的爆炸,属甲类爆炸危险极。烤包器运行中,因煤气压力波动造成断火,熄火现象,此时等于煤气严重泄漏,进而极有可能发生煤气中毒和爆炸重大事故。根据这一工况的实际需要,我公司成功研制了烤包器熄火联控装置,为烤包器安全作业提供了有力保障。

二.主要功能

2.1火焰监控

2.2燃烧指示

2.3熄火声光报警

2.4联锁控制:自动切断煤气源

2.5支持多路火焰监控

三.适用范围

  适用于钢、铁厂各种烤包器及燃油、燃汽锅炉熄火报警。

四.技术参数

4.1探头:火焰监测器

光谱响应200-290nm(紫外光区)

峰值波长210nm

着火电压(最大值)180vAC

环境温度  -25-125℃

管压降 170vAC

工作电压220V±10%AC

工作电流2mA

4.2报警方式:声光报警

4.3报警音量:≥100分贝

4.4联锁输出:无源接点容量No 10A250V

4.5环境温度:-25℃-125℃

4.6环境湿度:<90%无结露

4.7电源:AC220V 50Hz <30W

4.8火焰探测距离≥3m(视火焰大小而定)

4.9传输距离≥100m

4.10尺寸、重量:KCL-1型25*20*15重量:4公斤

KCL-3型30*25*15 重量:6公斤

KCL-6型40*30*15重量:9公斤

五.各开关功能

5.1“电源开关”按动按钮,红色环形灯亮,仪表投入工作。

5.2“手自动”转换开关:未按按钮为“手动”,仪器具有火焰监控,熄火报警的功能。按动按钮,绿色环形灯亮,为“自动”,除具有手动时的全部功能外,还具有自动煤气快速切断功能,即联锁控制。

5.3“1号包”-“6号包”电源开关,分别控制相对应的烤包器,火焰监测系统,报警系统和联锁控制系统。若某个烤包器暂时不工作,就将该电源关断。

5.4“消警”按钮,当出现熄火故障时,仪器发出声光报警,引起值班人员警觉后,可按动“消警”按钮,警声即停。

六.安装使用

6.1将主机置于原烤包器煤气快速切断阀控制箱附近。

6.2把火焰探头固定在烤包器后面支架上,火焰探头所处的环境温度不应大于70℃。一般探头距烧嘴喷口≥3m,将火焰探头对准烤包器烧嘴喷口,而后将方位、高低固定螺丝拧紧。

6.3火焰探头与仪表主机相连接的信号线,受热部位须采用高温两芯导线并用金属管护套。

6.4各火焰探头信号线从仪表下方串入,准确无误的接到相对应的接线端子上(见接线示意图)。

6.5各联锁控制线(即常闭无源接点)从仪表下方引出串接到相对应的煤气快速切断控制线路中(见接线示意图)。

6.6仪表面板“电源”开关,“1号包”-“6号包”电源开关均置于关位置。“手自动”转换开关置于“手动”位置,而后接通交流220V

电源”。

6.7在烤包器燃烧正常的情况下,先按动“电源”开关,再按动“一号包”电源开关,此时“一号包”燃烧绿色指示灯应亮,如果不亮或闪亮,可调整火焰探头的高低、仰俯、方位,使“燃烧”绿色指示灯亮而不闪。用物件遮档住探头的窗口。此时“燃烧”指示灯灭,“熄火”红色指示灯亮,警灯闪烁,喇叭发出消防车报警声。再按动“手自动”转换开关置于“自动”位置,煤气速切断阀应自动切断煤气源。否则说明该阀工作失灵或者是联锁控制线接线有误。正常后,按上述方法逐个检验调试各个烤包器火焰监测系统、报警系统、联锁控制系统均正常后,本装置即可投入正常使用。

6.8若某个烤包器未使用,应将该路电源开关置于关闭位置,否则报警不断。

七.注意事项

7.1报警器报警了怎么办?值班人员警觉后,应首先查看是哪个烤包器熄火,再查看该包煤气快速切断阀是否已自动切断气源,总之无论手动或自动一旦熄火发生报警时,首要任务关闭气源阀门。再作其它相应处理,比如检查熄火原因。当确认煤气系统、电器系统正常后,按烤包点火作业程序重新开始烤包作业。

7.2建议隔一段时间,人为的将仪器各个功能点检测试一次,试验方法 同6.7项

7.3用户需对火焰探头内光敏管作定期擦试维护。擦试前先关断该路电源,而后轻轻反时针拧下探头尾座。若光敏管上灰尘太厚, 用湿巾轻轻擦拭后,再顺时针拧上去,打开电源开关,投入正常使用。

7.4KCL-1型烤包器熄火联控装置可用于单台烤包器

KCL-3型烤包器熄火联控装置可用于3台烤包器

KCL-6型烤包器熄火联控装置可用于6台烤包器

用户可根据本单位烤包器分散情况选择相应型号的熄火联控装置。

 

附:如何预防煤气烘烤作业中毒?

答:使用煤气对设备、设施进行烘烤作业,如铁厂的铁口、铁水沟、铁水罐;钢厂的钢包,钢锭槽和保温帽,还有铸造翻砂用的烘烤散头等。在这些岗位进行煤气烘烤作业,一般比较分散,均是明火烘烤。

使用煤气对设备、设施进行烘烤时,应注意掌握以下预防煤气中毒的措施:

1、用于烘烤设备、设施的煤气应为毒性小,容易点燃的煤气,一般是焦炉煤气。

2、烘烤使用过程中,作业人员应经常检查,防止熄火。

3、不准在烘烤作业区域附近取暖和休息。

4、发现有煤气泄漏,要及时要及时处理,要保持作业环境通风良好,防止煤气积存。

5、用于连接煤气的胶管应定期更换,并且应该用卡子将其卡牢固。

6、烘烤作业后应及时关严煤气阀门,煤气开关应采用旋塞。

7、烘烤作业结束后,停止使用煤气时应堵盲板。

名称

CO

CO2

H2

N2

CH4

碳氢化合物

高炉

23-30

16-18

1.0

51+56

0.2-0.5

0

焦炉

5-8.6

1.5-3.0

55-60

3-5

23-28

2

转炉

60-70

15-20

1.0

10-20

0

0

发生炉

23-27

5.8-8

0.1-2

48-60

0.3-1.3

≦0.5

几种煤气的主要成分表

无论何种煤气都含有一定浓度的一氧化碳,只不过所占的体积百分比不同,但一氧化碳的检测单位是ppm级,1ppm等于百万分之一的体积比,以焦炉煤气为例:焦炉煤气中的一氧化碳的体积百分比为8.6%,对应于等于86000ppm,浓度之高可见一斑。钢铁企业发生的中毒事故绝大多数是由于一氧化碳中毒造成的。易燃、易爆、易中毒是煤气的三个特性,中毒、着火、爆炸是煤气的三大害。

一氧化碳浓度    对人体伤害情况

50ppm    健康人可承受8小时以上的上限浓度;

200ppm    2或3小时后出现轻微头痛、疲劳、头晕、恶心等症状;

400ppm    1-2小时后开始头病,3小时后有生命危险;

800ppm    45分钟就会头昏、恶心、痉挛,2小时后不省人事并在2-3小时内死亡;

1600ppm    20分钟后头痛、头昏、恶心,1小时后死亡;

3200ppm    5-10分钟后头痛、头昏、恶心25-30分钟后死亡;

6400ppm    1-2分钟后头痛、头昏、恶心,10-15分钟后死亡;

12800ppm    1-3分钟后死亡。

注:参照美国OSHA职业病安全和健康委员会规定。 


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